Цех по производству и ремонту металлических барабанов АО
«Сибкабель» переехал в новое помещение. Раньше он располагался на производственной площадке в Томске на проспекте Фрунзе, а сейчас
занял новое помещение рядом с основными цехами на улице Пушкина.
Инвестиции в проект составили порядка 45 млн рублей.
16 ноября в новом цехе был выпущен первый барабан, сейчас станки
работают на полной мощности, производя по 10 барабанов в день.
По словам директора АО
«Сибкабель» Алексея Кочеткова, переезд в первую очередь решил
логистическую задачу и позволил оптимизировать расходы
предприятия. «Раньше огромные металлические барабаны приходилось
доставлять на Пушкина через весь город, а это ни много, ни мало
300 штук ежемесячно. Для их производства требуется 70 тонн
металла. Его везли на производство барабанов с основной площадки
„Сибкабеля“. Отсюда же доставляли кислород и углекислоту для
сварки, прочие материалы. Новый просторный цех по выпуску
металлической тары находится в непосредственной близости от своего основного „потребителя“ — цеха по производству
нефтепогружных кабелей», — пояснил А.Кочетков.
На металлические барабаны, кроме нефтепогружного кабеля,
традиционно наматывают некоторые виды силового кабеля и эмальпровода. Кроме того, они используются как технологическая
тара в процессе производства.
Причем, если для нефтепогружного кабеля требуются барабаны
высотой (диаметр «щеки») до двух метров и шириной (расстояние
между «щеками») почти 1 метр, то для эмальпроводов делают катушки
высотой 70 сантиметров и шириной 23 сантиметра. Это связано с тем, что эмальпровода гораздо тоньше и компактнее нефтепогружных
кабелей.
«Переезд прошел планово. Продолжаем обустраиваться в новом
помещении, — рассказал начальник цеха Руслан Портнов. —
Необходимо смонтировать кабель для десяти сварочных аппаратов,
разбить производственные площади на секции, оградив их перегородками, запустить вентиляционные вытяжки.
Производство деревянных барабанов также располагается на основной
площадке АО «Сибкабель».